Üzük SmCo maqniti əsasən uzunluğu və ya diametri ilə maqnitlənir. Hazırda Çində radial sinterlənmiş SmCo halqalı maqnit hələ istehsal olunmur. Müştərilər radial SmCo üzüklərə üstünlük verirlərsə, biz onlara halqa maqniti yaratmaq üçün radial birləşdirilmiş SmCo üzükləri və ya diametrik sinterlənmiş seqmentlərdən istifadə etməyi təklif edirik.
Eksenel maqnitləşdirilmiş SmCo halqalı maqnit silindrli maqnit blokundan və ya halqalı maqnit blokundan birbaşa istehsal etmək və emal etmək asandır. Və sonra eksenel maqnitləşdirilmiş halqa üçün yoxlama elementləri maqnit xüsusiyyətləri, ölçüsü, görünüşü, axını və ya daxil olmaqla digər formalı maqnitlərlə demək olar ki, eynidir.axının sıxlığı, görünüşü, maqnit itkisi, örtük qalınlığı və s.
Diametral yönümlü halqa SmCo maqnitini əsasən blok formalı maqnit blokundan istehsal etmək lazımdır, çünki birbaşa preslənmiş diametrik halqa presləmə, sinterləmə və emal proseslərindən sonra asanlıqla çatlayır və çatı aşkar etmək xüsusilə maqnitsiz təchiz edilmiş halqa SmCo maqnitləri üçün çətindir. . Çat yalnız üzük maqnitləri müştərilər tərəfindən çatdırıldıqdan, yığıldıqdan və maqnitləşdirildikdən sonra aşkar edilərsə, bu, çox baha başa gələcək və sonra problem yaradacaq. Bəzən maqnitlənməmiş halqa maqnitində bir çentik və ya yuva hazırlanır ki, müştərilərin montaj prosesi zamanı maqnitləşmə istiqamətini müəyyən etmək asan olsun.
Diametri olaraq maqnitləşdirilmiş SmCo halqalı maqnitlər üçün maqnitləşmə istiqamətinin bucaq sapmasına tələb onun daha yaxşı işləməsini təmin etmək üçün ciddidir. Normalda bucaq sapması 5 dərəcə, bəzən isə 3 dərəcə ciddi şəkildə idarə olunur. Buna görə də, presləmə və emal prosesində oriyentasiya istiqamətinin tolerantlığına yaxşı nəzarət edilməlidir. Son yoxlama prosesində bucaq sapma nəticəsini aşkar etmək üçün yoxlama metodu olmalıdır. Biz adətən bucaq sapmasını qiymətləndirmək üçün sinusoidal dalğa forması yaratmaq üçün xarici halqanı əhatə edən maqnit sahəsini yoxlayırıq.
